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preci實(shí)驗(yàn)用干燥噴霧設(shè)備工藝流程分析
噴霧干燥機(jī)是一種可將原液同時(shí)完成干燥和造粉的裝置。 在干燥室內(nèi)的原液經(jīng)由噴嘴(噴嘴方式)或高速旋轉(zhuǎn)霧化盤(pán)(旋轉(zhuǎn)霧化器方式),讓液體表面積增大的同時(shí),連續(xù)噴射熱風(fēng),從而可瞬間干燥、形成粉體。 因此,即使是對(duì)熱很敏感的物質(zhì),也極少會(huì)發(fā)生變質(zhì)。在濃縮、過(guò)濾、粉碎、分級(jí)、干燥等繁雜的制造工程中,有一步到位的效果。 由于干燥后的顆粒接近球形,所以流動(dòng)性很好。食品、醫(yī)藥品等干燥后也易溶于水,電子材料、粉末冶金、細(xì)陶瓷材等粉體的密度高。
氧化鋁
低聚糖
金剛砂
噴霧干燥可制造出穩(wěn)定的球形顆粒以及峰值高的粒度分布
噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)多,可適用于多種業(yè)界。以下為一部分實(shí)際案例。
食品 |
| 工業(yè)用材料 |
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化學(xué)、藥品 |
| 鋼材和金屬 |
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經(jīng)過(guò)專門(mén)設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)霧化器適合制造出20 – 200μm的粒子。粒子的大小可由碟片形狀和旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整。與其他噴霧模式相比,旋轉(zhuǎn)型噴霧的制粉具有高流動(dòng)性以及峰值高的粒度分布。 一般而言,水分蒸發(fā)量是衡量噴霧干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)??晌覀冋J(rèn)為實(shí)際的生產(chǎn)效率、以及所制作出的粉體是否最終符合客戶的期望才應(yīng)是最主要的標(biāo)準(zhǔn)。 即便在水分蒸發(fā)量相同的設(shè)備中,根據(jù)原料特性以及運(yùn)行條件而不同,其工藝流程設(shè)計(jì)也會(huì)不同。 本公司專業(yè)的工程師們積累多年的經(jīng)驗(yàn)知識(shí),通過(guò)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試、評(píng)估和流程設(shè)計(jì)之后,可匹配您的需求。 同時(shí),安全標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)也同樣重要。為了節(jié)約能源,我司的熱交換進(jìn)程可同時(shí)減少二氧化碳的排放和能源成本。 本公司的技術(shù)專家也會(huì)根據(jù)您的安全標(biāo)準(zhǔn)和所在地區(qū)的法律法規(guī),對(duì)設(shè)備進(jìn)行定制。
如您使用水系溶劑,請(qǐng)選用含有普通大氣的開(kāi)放式系統(tǒng)。 如您使用可燃的有機(jī)溶劑或?qū)ρ鯕饷舾械牟牧?,?qǐng)選用可加入惰性氣體的封閉式系統(tǒng)。 如有需要,雖然也可選用開(kāi)放式系統(tǒng)處理一些可燃有機(jī)溶劑(例如乙醇),但為防止意外的發(fā)生,溶媒氣體的濃度應(yīng)控制在爆炸下限(LEL)的25%之內(nèi)。 當(dāng)溶媒蒸發(fā)后會(huì)通過(guò)觸媒(催化劑)或加熱分解排出系統(tǒng)。